Кран консольный «в окно»

Современный кран консольный «в окно» (подъемник «Балатон 200/300») с электролебедкой KDJ предназначен для подъёма и подачи внутрь проемов зданий различных грузов массой до 300 кг. Данный подъемный кран обладает универсальными техническими и эксплуатационными характеристиками. Если Вы хотите приобрести подъемный механизм высокого качества, то выбор подъемника «Балатон 200/300» оптимален.

Технические характеристики

Характеристики электролебедки серии КDJ

*Длина каната при поставке – 29 м или 58 м по согласованию с заказчиком.

Общие указания

Приемку крана и ввод его в эксплуатацию производить в следующем порядке:

1. Проверить комплектность поставки крана, см.лист комплектации.
2. Проверить отсутствие видимых повреждений крана, ослабление крепежа, ослабление крепежа деталей после транспортировки.
3. Произвести сборку и монтаж крана, осуществить электрическое подключение крана.
4. Перед пуском в работу произвести полное техническое освидетельствование согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Указание мер безопасности

1. Тормоз лебедки должен быть отрегулирован.
2. Масса поднимаемого груза не должна превышать значения, указанного в паспорте крана.
3. Груз должен приниматься в тот проем, на площади которого смонтирован кран.
4. Ремонтировать и устранять неисправности можно только после полной остановки крана и снятия нагрузки.
5. Работа крана не допускается при уклоне балки свыше 2°, а также при скорости ветра более 14 м/сек.
6. По окончании работы необходимо отключить кран от электросети.
7. Категорически запрещается:
   • находиться под поднятым грузом;
   • работать на неисправном кране;
   • оставлять после работы крана грузом на крюке.

Порядок установки (монтаж и демонтаж) крана

Подготовительные работы.

• устройство площадки с уклонами не превышающими 3°.
• перед монтажом крана проверить его комплектность, осмотреть и очистить сборочные единицы и детали от консервационной смазки. Обнаруженные при осмотре дефекты или неисправности устранить. Места, подлежащие смазке, смазать.

2.Монтаж крана.

• Соединить две получасти балки в месте разъема в одну общую.
• Соединить балку к опорам с помощью зажимов.
• Установить связи, если подъемный кран
• Установить ограничитель вылета 0,9 м – при необходимости.
• Собранную конструкцию установить в рабочее положение: консольная часть балки выводится наружу здания.
• На перекладину задней опоры навесить противовесы.
• На балку навесить каретку с лебедкой, установить упор, ограничивающий ее съезд.
• Запасовать канат.
• Подключить лебедку к питающей сети, см.паспорт лебедки.
• Выполнить требования, указанные в паспорте лебедки.
• Выверить подъемный механизм по уровню. Проверить вылет крюка. Вылет не должен превышать номинальное значение 1,3 м и 0,9 м.
• Провести динамические испытания. Производится подъем и опускание груза массой 330 кг при вылете 0,9 м или 220 кг при вылете 1,3 м на полную высоту, перемещение груза по горизонтали. Все движения крана с грузом повторяются 3-4 раза с торможением движения и замером рабочих скоростей и путей торможения. Работа предохранительных устройств проверяется не реже, чем один раз в десять дней. При испытаниях не превышать массу груза, указанную в паспорте лебедки.
• Проверить работу крана на подъем и опускание крюка (испытания на холостом ходу). Провести статистические испытания. Производится подъем груза на высоту 100…200 мм от поверхности земли. Масса груза 375 кг – при вылете 0,9 м, 250 кг – при вылете 1,3 м. Поднятый груз выдерживается 10 мин. После снятия нагрузки производится внешний осмотр крана. Не должно быть остаточных деформаций, трещин в элементах крана.Провести динамические испытания.
• Производится подъем и опускание груза массой 330 кг при вылете 0,9 м или 220 кг при вылете 1,3 м на полную высоту, перемещение груза по горизонтали. Все движения крана с грузом повторяются 3-4 раза с торможением движения и замером рабочих скоростей и путей торможения. Работа предохранительных устройств проверяется не реже, чем один раз в десять дней. При испытаниях не превышать массу груза, указанную в паспорте лебедки.
• Демонтаж крана. Демонтаж крана производить в обратном порядке.

Подготовка к работе

• убедиться, что кран надежно установлен;
• очистить кран от грязи;
• проверить наличие смазки во всех трущихся частях крана;
• проверить состояние и надежность крепления каната;
• проверить состояние заземления.

Порядок работы

Во время работы кран консольный «в окно» (подъемник «Балатон 200/300») обслуживают два человека. Один из них управляет краном, направляет груз в нужное место, освобождает крюк от груза при подаче грузов на высоту, другой производит строповку груза, следит за его перемещением. Управление краном осуществляется с пульта управления. Во время нажатия кнопки «вверх» или «вниз» груз будет подниматься или опускаться. При запасовке каната на прямой ветви (без полиспаста), перемещение груза по горизонтали производится посредством перемещения крана. При запасовке каната с использованием полиспаста перемещение груза производится посредством перемещения каретки или крана. По окончании работы отключить электропитание от крана. Производство работ должно соответствовать требованиям настоящего паспорта и требованиям установленных правил той страны, где кран эксплуатируется.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание включает в себя ежесменное и периодическое обслуживание. Ежесменное техническое обслуживание предусматривает очистку узлов от грязи и проверку:

• наличия смазки на всех трущихся частях;
• затяжки всех резьбовых соединений.

Периодическое техническое обслуживание проводится через каждые 100 машино-часов, но не реже одного раза в месяц.

В периодическое техническое обслуживание входят полностью операции ежесменного обслуживания, а также проверка каната (см.нормы браковки канатов), состояние металлоконструкций, узлов, деталей.

Техническое обслуживание лебедки (см.паспорт лебедки)

Указания по текущему ремонту

Текущий ремонт проводится через 1600 машино-часов работы крана, не реже одного раза в год.
В объем текущего ремонта входят работы, составляющие техническое обслуживание, кроме того, обязательно выполнить следующие работы:

• осмотреть каретку, балку, зажимы, опоры, противовесы;
• заварить трещины сварных швов;
• произвести при необходимости окраску подъемника.

Хранение, консервация и транспортирование

1. Кран хранится на открытом воздухе или под навесом.
2. 2.Консервацию кранов проводят по варианту временной защиты ВЗ-1 по ГОСТ 9.014 для условий хранения 8 по ГОСТ 15150 при хранении сроком до 1 года.
3. 3.Транспортирование кранов допускается любыми видами транспорта в соответствии с правилами, установленными для конкретного вида транспорта.

Гарантии изготовителя:

Завод – изготовитель гарантирует надежную работу крана в течение 12 месяцев со дня отгрузки его потребителю при соблюдении правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа согласно настоящего паспорта.

Если Вы хотите приобрести кран консольный «в окно» (подъемник «Балатон 200/300») или у Вас возникли какие-либо вопросы, то специалисты нашей компании всегда с радостью на них ответят. Мы гарантируем, что подъемный кран консольный поможет существенно облегчить выполнения различных строительных работ, так как данный подъемный механизм обладает высокими техническими и эксплуатационными характеристиками.